Mnoho kovov vytvorí na povrchu oxidový film počas procesu reakcie s kyslíkom vo vzduchu.Ale bohužiaľ, zlúčeniny vytvorené na bežnej uhlíkovej oceli budú pokračovať v oxidácii, čo spôsobí, že sa hrdza časom rozšíri a nakoniec vytvoria diery.Aby sme sa vyhli tejto situácii, vo všeobecnosti používame na galvanické pokovovanie na povrchu uhlíkovej ocele farby alebo kovy odolné voči oxidácii (ako je zinok, nikel a chróm).
Tento typ ochrany je len plastová fólia.Ak je ochranná vrstva zničená, základná oceľ začne hrdzavieť.Kde je potreba, tam je riešenie a použitie nehrdzavejúcej ocele dokáže tento problém dokonale vyriešiť.
Odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii závisí od prvku "chróm" v jej zložení, pretože chróm je jednou zo zložiek ocele, takže metódy ochrany nie sú rovnaké.Keď obsah chrómu dosiahne 10,5 %, odolnosť ocele voči atmosférickej korózii sa výrazne zvýši, ale keď je obsah chrómu vyšší, hoci sa odolnosť proti korózii môže ešte zlepšiť, účinok nie je zrejmý.
Dôvodom je, že keď sa chróm používa na jemnozrnné spevnenie ocele, typ vonkajšieho oxidu sa zmení na povrchový oxid podobný tomu, ktorý vzniká na čistom kove chrómu.Tento pevne priľnutý oxid kovu bohatý na chróm chráni povrch pred ďalšou oxidáciou vzduchom.Tento druh vrstvy oxidu je veľmi tenký a je cez ňu vidieť prirodzený lesk na vonkajšej strane ocele, vďaka čomu má nehrdzavejúca oceľ jedinečný kovový povrch.
Navyše, ak je povrchová vrstva poškodená, exponovaná časť povrchu sa sama opraví atmosférickou reakciou a znovu vytvorí tento „pasívny film“, aby naďalej plnil ochrannú úlohu.Preto majú všetky nehrdzavejúce ocele spoločnú charakteristiku, to znamená, že obsah chrómu je vyšší ako 10,5%.
Čas odoslania: 19. decembra 2022